催化燃燒設(shè)備，催化燃燒裝置，催化燃燒法是在催化劑的作用下，將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳?xì)浠衔飶U氣，消除惡臭的有效手段之一。RCO技術(shù)已成為VOCs控制的主流技術(shù)。但關(guān)鍵問題在于如何提高催化劑的活性和穩(wěn)定性，提高催化劑適用性，以及降低催化劑成本。RCO作用原理是：首先是催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，其次是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點(diǎn)，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在200-400℃。

　　廢氣含有顆粒狀噴霧和蒸發(fā)出來的氣態(tài)有機(jī)溶劑污染物，為避免顆粒狀漆霧影響后續(xù)的活性炭吸附過程，尾氣先進(jìn)入干式預(yù)過濾處理裝置，將尾氣中的顆粒狀污染物截留下來，再進(jìn)入活性炭吸附床進(jìn)行吸附處理，廢氣中的氣態(tài)有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面，而干凈的氣流沿管道高空排放。經(jīng)過一段時(shí)間的吸附，活性炭對污染物吸附達(dá)到一定的程度后，啟動(dòng)系統(tǒng)的活性炭脫附再生過程，將原來吸附在活性炭里的有機(jī)廢氣脫附出來，通過催化燃燒將氣態(tài)有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸汽，經(jīng)處理后的氣流高空達(dá)標(biāo)排放。

　　待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過濾器將顆粒物塵雜去除后進(jìn)入活性炭吸附床，根據(jù)風(fēng)量的大小確定吸附床數(shù)量（可為一吸一脫或多吸一脫），可通過閥門來切換，使氣體進(jìn)入不同的吸附床，該吸附床是交替工作的，氣體進(jìn)入吸附床后，氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排向大氣。

　　吸附廢氣采用蜂窩狀活性碳；該產(chǎn)品具有強(qiáng)大的吸附性,其結(jié)構(gòu)為多孔形蜂窩狀,具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá),比表面積大,流體阻力小等優(yōu)點(diǎn),能有效地吸附廢氣中的苯、甲苯、二甲苯等有害物質(zhì)，易于清理，通風(fēng)效果好。由于含有機(jī)物質(zhì)（苯甲苯、二甲苯等）的氣體經(jīng)過活性碳時(shí)與表面產(chǎn)生強(qiáng)烈的混和，形成多級凈化過 程，提高了凈化效果，從而達(dá)到去除漆霧及有機(jī)物質(zhì)、保證環(huán)境不受污染的目的， 保證廢氣排放符合國家GB16297-1996 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

　　在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使得反應(yīng)物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱能，從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。催化劑是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度，而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒有改變的物質(zhì)。催化劑通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化劑主要有鉑、鈀和釕等，普通金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。

　　催化燃燒設(shè)備分在線和離線兩種形式：

　　所謂在線催化燃燒就是有機(jī)廢氣在風(fēng)機(jī)引力作用下進(jìn)入催化燃燒系統(tǒng)，首先經(jīng)過干式過濾器(標(biāo)配)對其中的顆粒物進(jìn)行過濾，有機(jī)廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱，廢氣分子被活性炭吸附、濃縮，干凈空氣進(jìn)入煙囪實(shí)現(xiàn)高空排放；隨著活性炭趨于飽和，CO爐啟動(dòng)，對催化劑和爐內(nèi)空氣進(jìn)行加熱，熱空氣經(jīng)補(bǔ)風(fēng)閥調(diào)溫后接入活性炭吸附箱，對活性炭進(jìn)行脫附，脫附的高濃度廢氣分子進(jìn)入CO爐，在催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，實(shí)現(xiàn)高溫氧化分解，后生成二氧化碳和水蒸氣排進(jìn)煙囪；部分高溫氣體繼續(xù)對吸附箱進(jìn)行脫附，如此循環(huán)；

　　在線型催化燃燒設(shè)備工作時(shí)，其中2個(gè)吸附箱處于吸附狀態(tài)，1個(gè)吸附箱處于備用狀態(tài)。當(dāng)需要進(jìn)行脫附時(shí)，備用的箱體進(jìn)入吸附狀態(tài)，替換掉一個(gè)需要脫附的箱體，單獨(dú)進(jìn)行脫附。該箱體脫附完成后用以替換另一個(gè)需要脫附的箱體，從而實(shí)現(xiàn)活性炭箱體一直有2個(gè)處在吸附狀態(tài)，保持對有機(jī)廢氣的24小時(shí)在線處理。

　　所謂離線催化燃燒設(shè)備就是廢氣經(jīng)活性炭吸附后，將飽和的活性炭放置到高溫脫附箱內(nèi)。關(guān)閉箱門，啟動(dòng)設(shè)備總開關(guān)，設(shè)置反應(yīng)時(shí)間。催化燃燒室內(nèi)的加熱管起先工作，將溫度加熱到設(shè)置的溫度250℃后，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，熱風(fēng)進(jìn)入高溫脫附箱內(nèi)，活性炭進(jìn)行脫附。通過管道有機(jī)廢氣進(jìn)入催化燃燒室，進(jìn)行無焰燃燒，放出熱量，生成二氧化碳和水，反應(yīng)后的氣體經(jīng)換熱室進(jìn)行熱交換降低溫度后再經(jīng)阻火器后悔到管道內(nèi)，當(dāng)氣體溫度超過設(shè)置的溫度時(shí)，冷風(fēng)機(jī)補(bǔ)充冷風(fēng)，降低溫度后的氣體回到高溫脫附箱完成一次循環(huán)。

　　催化燃燒,催化燃燒設(shè)備,催化燃燒廢氣處理設(shè)備，催化燃燒設(shè)備應(yīng)用新型活性炭（多為蜂窩炭或纖維炭）吸附濃縮低濃度的有機(jī)廢氣，吸附接近飽和后引入熱空氣加熱活性炭，使有機(jī)廢氣脫附出來進(jìn)入催化燃燒床進(jìn)行無焰燃燒凈化處理，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用或增設(shè)二級換熱器進(jìn)行熱能回收。該法將低濃度的有機(jī)廢氣通過活性炭將其濃縮成高濃度的有機(jī)廢氣再通過催化燃燒徹底凈化。該法吸取了吸附法和催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)，克服了各自單獨(dú)使用的缺點(diǎn)，是目前國內(nèi)治理有機(jī)廢氣的成熟、實(shí)用的方法。

　　離線型催化燃燒設(shè)備工作時(shí)，其中2個(gè)吸附箱處于吸附狀態(tài)，沒有處于備用狀態(tài)的吸附箱。當(dāng)需要進(jìn)行脫附時(shí)，吸附箱必須停止吸附狀態(tài)，依次進(jìn)行脫附。該箱體脫附完成后繼續(xù)進(jìn)行吸附，適合不連續(xù)排放廢氣的工礦使用。

　　熱交換器（催化燃燒爐）：將有機(jī)氣體分解后的熱能和廢氣源冷氣流進(jìn)行冷熱交換，置換熱能，提高廢氣源的溫度。當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定值時(shí)，通過熱交換器的作用，可以保證設(shè)備在無運(yùn)行功率（或低功率）的狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是催化凈化裝置中對廢氣源進(jìn)行一次溫度提升裝置，也是設(shè)備中節(jié)能設(shè)施之一；通過熱交換器內(nèi)部對氣流的合理控制，使交換器的效率保證在 60%以上。結(jié)構(gòu)采用不銹鋼沖壓成板式換熱器，合理的布置， 使冷熱氣流面接觸，能量進(jìn)行面置換。

　　預(yù)熱室：廢氣源在進(jìn)入催化燃燒室之前，經(jīng)溫度檢測儀檢測，溫度達(dá)不到催化反應(yīng)的條件，由布置在預(yù)熱室內(nèi)的電加熱系統(tǒng)進(jìn)行溫度的第二次提升；電加熱組件為紅外線加熱管，由固定絕緣板固定，維護(hù)更換十分方便。

　　催化反應(yīng)室：采用不銹鋼焊接,頂部裝有防爆裝置,防止催化反應(yīng)室分成二級設(shè)計(jì),內(nèi)有均流板和導(dǎo)流板, 催化劑采用交錯(cuò)擺放,達(dá)到溫度條件的有機(jī)廢氣進(jìn)入一級催化反應(yīng)室反應(yīng)；分二級反應(yīng)的好處是當(dāng) T3 傳感器檢測到反應(yīng)溫度較高時(shí)馬上減小進(jìn)氣濃度,避免二級催化劑溫度過高,，內(nèi)裝蜂窩狀催化劑交錯(cuò)擺放， 提高廢氣的凈化效率.

　　催化燃燒設(shè)備電控制系統(tǒng)組成及功能

　　Rco催化燃燒設(shè)備催化燃燒電加熱室和催化室內(nèi)分別設(shè)置溫度傳感器，傳感器由電柜控制，監(jiān)測電加熱室和催化室內(nèi)溫度，輸出信號，當(dāng)電加熱室和催化室內(nèi)溫度高于設(shè)定值時(shí)，會自動(dòng)關(guān)閉部分或者全部電加熱。當(dāng)電加熱室和催化室內(nèi)溫度高于極限設(shè)定值時(shí)，會報(bào)警并自動(dòng)關(guān)閉所有電加熱。

　　催化燃燒器電控制系統(tǒng) 由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過程分為三個(gè)狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)及參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點(diǎn)火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。

　　催化燃燒設(shè)備PLC控制柜

　　催化燃燒設(shè)備吸附+脫附-催化燃燒處理裝置采用吸附+脫附組合工藝來處理大風(fēng)量、中低濃度的有機(jī)廢氣，可處理的有機(jī)溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。

　　用途：可廣泛應(yīng)用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱生產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車間的有機(jī)廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、 vocs廢氣治理設(shè)備 印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設(shè)備使用。