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工業(yè)廢氣處理不得不說的廢氣處理設(shè)備

工業(yè)廢氣處理不得不說的廢氣處理設(shè)備摘要

工業(yè)廢氣處理不得不說的廢氣處理設(shè)備 目前,國內(nèi)常用的噴漆車間廢氣處理方法主要有低溫冷凝法、活性炭吸附催化燃燒法、生物處理法、光催化等離子、UV光觸媒、微納米氣泡等有機(jī)

  工業(yè)廢氣處理不得不說的廢氣處理設(shè)備

  

  目前,國內(nèi)常用的噴漆車間廢氣處理方法主要有低溫冷凝法、活性炭吸附—催化燃燒法、生物處理法、光催化等離子、UV光觸媒、微納米氣泡等有機(jī)廢氣凈化技術(shù)。

  

  傳夢環(huán)保設(shè)備經(jīng)過多年的技術(shù)探索和工程實例分析,對于噴漆車間廢氣處理可以采用光催化等離子、UV光觸媒、微納米氣泡、生物降解法等有機(jī)廢氣凈化技術(shù),正確應(yīng)用三種單一技術(shù)或者采用組合技術(shù)對于廢氣處理效率均可以達(dá)到相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)。

  

  質(zhì)量成本價格綜合排名優(yōu)選表

  

  工業(yè)廢氣處理不得不說的廢氣處理設(shè)備

  

  第一部分 噴漆車間噴涂廢氣的主要來源

  

  噴漆車間廢氣主要源于涂料中含有的有機(jī)溶劑在噴涂過程中揮發(fā)的漆霧和干燥過程產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣,稱為揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs),主要成分為苯、甲苯、二甲苯等。一般來說,中涂、面涂和清洗溶劑使用過程中產(chǎn)生的VOCs 含量最高。具體到生產(chǎn)車間,產(chǎn)生有機(jī)廢氣最多的有噴漆室、晾置室、調(diào)漆間、烘干室等,而不同車間產(chǎn)生的廢氣組分不盡相同。聯(lián)系我們搜索“工廠廢氣處理不得不說的環(huán)保設(shè)備”傳夢環(huán)保設(shè)備通過對輕型汽車涂裝工藝過程的VOCs 化學(xué)組分分析表明,涂裝工藝過程中最主要的VOCs 化學(xué)成分是芳香烴以及乙酸乙酯、乙酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯等OVOCs 物質(zhì)。

  

  廢氣濃度與排放標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)廢氣處理不得不說的廢氣處理設(shè)備

  

  噴漆廢氣產(chǎn)生于工件涂裝的噴漆工作臺,高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上,其它的隨著廢氣帶出,形成漆霧粉塵。這些粉塵含量不高,粒徑較小,絕大部分在10μm以下,若未經(jīng)處理,直接進(jìn)入UV光解凈化設(shè)備,將會阻擋UV燈管發(fā)射能量,影響處理效果。

  

  最新工藝流程圖(排氣改成抽氣)如下:

  

  工業(yè)廢氣處理不得不說的廢氣處理設(shè)備

  

  噴漆廢氣經(jīng)過霧化洗滌塔凈化處理,由于螺旋進(jìn)氣及在高級霧化作用下,氣液充分接觸,廢氣中細(xì)小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機(jī)廢氣被洗滌液吸收,廢氣由洗滌塔內(nèi)絲網(wǎng)除沫器脫水后進(jìn)入干式超細(xì)過濾器,對粉塵進(jìn)行深度處理,確保廢氣中粉塵完全脫除。

  

  噴漆廢氣處理工藝介紹,噴漆廢氣先經(jīng)霧化洗滌塔凈化后再經(jīng)過清潔球進(jìn)一步過濾同時除去水氣。

  

  經(jīng)水冼處理后的廢氣再進(jìn)入UV高效光解凈化設(shè)備做進(jìn)一步脫臭、除味凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。

  

  UV光解凈化原理介紹:

  

  一、本產(chǎn)品利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體,裂解惡臭氣體如:氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC類,苯、甲苯、的分子鍵,使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無害或低害的化合物,如CO2、H2O等。

  

  二、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。

  

  UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用,對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。

  

  三、惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后,凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng),使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通過排風(fēng)管道排出室外。

  

  四、利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵,破壞細(xì)菌的核酸(DNA),再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng),徹底達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的.

  

  產(chǎn)品性能綜述

  

  一、高效除惡臭:能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效率最高可達(dá)99%以上,脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93).

  

  二、無需添加任何物質(zhì):只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力,使惡臭氣體通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化,無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。,

  

  三、適應(yīng)性強(qiáng):可適應(yīng)高濃度,大氣量,不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理,可每天24小時連續(xù)工作,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

  

  四、運(yùn)行成本低:本設(shè)備無任何機(jī)械動作,無噪音,無需專人管理和日常維護(hù),只需作定期檢查,本設(shè)備能耗低,(每處理1000立方米/小時,僅耗電約0.2度電能),設(shè)備風(fēng)阻極低<50pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動力能耗。

  

  五、無需預(yù)處理:惡臭氣體無需進(jìn)行特殊的預(yù)處理,如加溫、加濕等,設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃-95℃之間,濕度在30%-98%、PH值在2-13之間均可正常工作。

  

  六、設(shè)備占地面積小,自重輕:適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件,設(shè)備占地面積小/處理風(fēng)量大。

  

  七、優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料制造:防火、防爆、防腐蝕性能高,設(shè)備性能安全穩(wěn)定,采用不銹鋼材質(zhì),設(shè)備使用壽命在十五年以上。

  

  八、傳夢環(huán)保設(shè)備高科技專利產(chǎn)品:采用國際上最先進(jìn)技術(shù)理念,通過專家及傳夢環(huán)保工程技術(shù)人員長期反復(fù)的試驗,開發(fā)研制出的,具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技環(huán)保凈化產(chǎn)品,可徹底分解惡臭氣體中有毒有害物質(zhì),并能達(dá)到完美的脫臭效果,經(jīng)分解后的惡臭氣體,可完全達(dá)到無害化排放,絕不產(chǎn)生二次污染,同時達(dá)到高效消毒殺菌的作用。工業(yè)廢氣處理不得不說的廢氣處理設(shè)備。

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