催化燃燒設(shè)備工作原理是什么?
催化燃燒設(shè)備工作原理是什么?摘要
催化燃燒設(shè)備工作原理是把在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,排放的有機(jī)尾氣通過(guò)廢氣處理設(shè)備的引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥,通過(guò)選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開(kāi),氣體首先通過(guò)陶瓷材料填充
催化燃燒設(shè)備工作原理是把在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,排放的有機(jī)尾氣通過(guò)廢氣處理設(shè)備的引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥,通過(guò)選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開(kāi),氣體首先通過(guò)陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換,其溫度幾乎達(dá)到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時(shí)其中部分污染物氧化分解。廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,并維持在設(shè)定溫度。其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達(dá)到預(yù)期的處理效果。
經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度,系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換,通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。
RCO催化燃燒設(shè)備使用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)設(shè)備中眾多的閥門(mén)以及復(fù)雜的液壓設(shè)備,有機(jī)物去除率可以達(dá)到98%以上,熱回收率達(dá)到95-97%。
RCO催化燃燒的過(guò)程:
根據(jù)廢氣預(yù)熱和收集的方式,RCO催化燃燒過(guò)程可分為3種類(lèi)型,它們分別是:
(1)預(yù)熱,預(yù)熱是RCO催化燃燒的基本流動(dòng)形式,有機(jī)廢氣溫度低于100℃,濃度較低,熱量不能自給自足。所以需要在進(jìn)入反應(yīng)器前預(yù)熱室加熱溫度,在燃燒和凈化之后,在熱交換器中將氣體與未經(jīng)處理的廢氣交換以回收部分熱量,這個(gè)過(guò)程通常通過(guò)氣體或電加熱到催化反應(yīng)所需的點(diǎn)火溫度。
(2)自熱平衡,當(dāng)有機(jī)廢氣溫度高于點(diǎn)火溫度(約300℃),有機(jī)物含量高時(shí)?;厥詹糠謨艋瘹怏w的換熱器產(chǎn)生的熱量可在正常運(yùn)行時(shí)保持熱平衡,無(wú)需補(bǔ)充熱量,通常只需在催化反應(yīng)器中安裝電加熱器即可點(diǎn)火。
(3)吸附催化燃燒,當(dāng)大的有機(jī)廢氣流量、低濃度、低溫度,使用催化燃燒需要大量的燃料消耗,可以使有機(jī)廢氣吸附在吸附劑上的吸附濃度,然后通過(guò)熱空氣吹掃,使有機(jī)廢物氣體剝離高濃度有機(jī)廢氣(可以集中超過(guò)10倍),然后催化燃燒。此時(shí),無(wú)需添加熱源,就可以保持正常運(yùn)行。
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