關(guān)于噴漆房廢氣處理解決方案
關(guān)于噴漆房廢氣處理解決方案摘要
根據(jù)環(huán)保要求,企業(yè)只要有噴漆室,就需要安裝一套廢氣處理設(shè)備,廢氣和顆粒物經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后才能排放,達(dá)到環(huán)境影響評價(jià)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。噴漆室排出的廢氣必須符合大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)環(huán)保要求,企業(yè)只要有噴漆室,就需要安裝一套廢氣處理設(shè)備,廢氣和顆粒物經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后才能排放,達(dá)到環(huán)境影響評價(jià)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。噴漆室排出的廢氣必須符合大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)或地方標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)才能正常運(yùn)行。
一般來說,噴漆室噴漆時(shí)排放的廢氣中主要有三種有害物質(zhì):
1.噴漆時(shí)獨(dú)立懸浮在空氣中的油漆顆粒;
2.油性漆:攜帶油漆顆粒的水滴;水性涂料:溶解涂料的水滴;
3.涂料原料在氣化狀態(tài)下的異味,稀釋劑(常溫涂料用固化劑)散發(fā)的異味,以及反應(yīng)和固化過程中釋放的異味。
了解噴漆室噴漆過程中產(chǎn)生的三種物質(zhì),就有相應(yīng)的方法處理噴漆室的廢氣。
隨著環(huán)保政策的日益嚴(yán)格,只有一種設(shè)備已經(jīng)不能滿足環(huán)保要求,因此必須采用一整套除塵和廢氣凈化設(shè)備。另外,主要看上漆量,廢氣成分和濃度,是否在密閉空間,有必要根據(jù)這些數(shù)據(jù)定制詳細(xì)的廢氣處理方案。
常用的噴漆房環(huán)保設(shè)備組合包括:
一、活性炭吸附+催化燃燒:根據(jù)吸附(高效率)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)設(shè)計(jì)原理設(shè)計(jì),采用雙氣路連接工作,一個(gè)催化燃燒室,兩個(gè)吸附床交替使用,先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附,當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附,然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機(jī)物已被濃縮(濃縮較原來提高幾十倍)并送完催化燃燒燃燒成二氧化碳及水蒸氣排除。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000mg/㎡以上時(shí),有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入吸附;在脫附時(shí),凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行,即適合連續(xù)操作,也適合于間斷操作。二、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+CO催化燃燒:首先將大風(fēng)量、低濃度的廢氣通過沸石轉(zhuǎn)輪濃縮到高濃度、小風(fēng)量的廢氣,從而減少設(shè)備的投入費(fèi)用和運(yùn)行成本,提高VOC廢氣的高效率處理。經(jīng)過沸石吸附后的廢氣,去除廢氣中揮發(fā)性的有機(jī)物,凈化后的廢氣直接通過煙囪排放到大氣中,轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小時(shí)1-6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn),同時(shí)將吸附的揮發(fā)性有機(jī)物傳送至脫附區(qū)。脫附過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣送至焚化爐進(jìn)行燃燒轉(zhuǎn)化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中,達(dá)到節(jié)能的效果。
以上廢氣處理方法明顯更好,也是目前市場上使用的幾種廢氣處理方法。不僅對噴漆室廢氣處理有很好的效果,對其他廢氣處理也有很好的效果,同時(shí)大大節(jié)約了成本。
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