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噴淋塔活性炭吸附脫附廢氣處理工藝操作規(guī)程

噴淋塔活性炭吸附脫附廢氣處理工藝操作規(guī)程摘要

一、運(yùn)行要求 1. 崗位員工嚴(yán)格按照此程序進(jìn)行各項(xiàng)設(shè)備操作。 2. 操作過程中出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)及時(shí)報(bào)告車間管理人員并協(xié)助處理。 3. 機(jī)修人員定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)保養(yǎng)。 4. 車間管

  一、運(yùn)行要求

  1. 崗位員工嚴(yán)格按照此程序進(jìn)行各項(xiàng)設(shè)備操作。

  2. 操作過程中出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)及時(shí)報(bào)告車間管理人員并協(xié)助處理。

  3. 機(jī)修人員定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)保養(yǎng)。

  4. 車間管理人員監(jiān)督崗位操作人員嚴(yán)格按照此程序進(jìn)行各項(xiàng)設(shè)備操作;積極協(xié)調(diào)各種資源解決崗位出現(xiàn)的設(shè)備故障。

  二、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作和啟動(dòng)

  1.       啟動(dòng)前確認(rèn)

  1)所有洗滌塔液位加至水箱80%,水溫小于40℃。

  2)洗滌塔加入液堿,PH調(diào)至14。

  3)廢氣收集口至排放口流程打通。

  4)煙囪底部排放打開,殘余液體排放完畢。

  5)檢查尾氣系統(tǒng)儀器儀表完好,并貼有校驗(yàn)合格證,且在有效期內(nèi)。

  6)檢查設(shè)備無銹蝕、管路保溫?zé)o破損。

  7)檢查循環(huán)風(fēng)機(jī)油位在視鏡的1/2 —2/3之間。

  8)檢查各風(fēng)機(jī)、風(fēng)管上的閥門處于開啟狀態(tài)。

  2.       系統(tǒng)啟動(dòng)

  1)啟動(dòng)洗滌塔循環(huán)水泵,

  2)水泵運(yùn)行5min后,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),緩慢關(guān)閉煙囪底部排放閥,系統(tǒng)正常運(yùn)行后可以維持一個(gè)小開度。

  3)堿液添加為pH計(jì)連鎖控制,若pH降至12左右堿液罐自動(dòng)為堿洗塔添加堿液至pH到14。

  4)活性炭的吸附方式為兩級(jí)串聯(lián)吸附一級(jí)脫附,整個(gè)工藝過程由 PLC 功能程序控制,自動(dòng)切換, 交替進(jìn)行吸附、解吸、間歇、干燥四個(gè)工藝過程。

  5)每次脫附結(jié)束后,打開活性炭罐U型彎底部排污閥,將U型彎內(nèi)部的積液排空,然后打開工業(yè)水進(jìn)水閥,使U型彎內(nèi)充滿工業(yè)水作為水封。

  三、日常巡檢及維護(hù)調(diào)整

  1.當(dāng)班班組需每4個(gè)小時(shí)對(duì)廢氣洗滌塔裝置進(jìn)行巡檢。

  2.每個(gè)班組至少需要打開一次煙囪底部排放閥,對(duì)煙囪內(nèi)部的積液進(jìn)行排放。

  3.巡檢時(shí)檢查循環(huán)水泵及風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),例如噪音及震動(dòng)等。

  四、停機(jī)

  如果車間生產(chǎn)裝置停機(jī)檢修,需要將廢氣洗滌塔裝置做相應(yīng)的停車檢修處理,具體停車步驟如下:

  1.停風(fēng)機(jī)。

  2.停洗滌塔循環(huán)泵,并做相應(yīng)排放。

  3.當(dāng)液位排盡后,打開新鮮水至液位50%時(shí),啟動(dòng)泵循環(huán)。

  4.洗滌塔分別加入適當(dāng)液堿,進(jìn)行系統(tǒng)堿洗。

  5.堿洗1小時(shí)后,停循環(huán)泵,洗滌塔排空。

  6.排空后加入新鮮工業(yè)水,對(duì)洗滌塔進(jìn)行水洗。

  7.可根據(jù)洗滌效果重復(fù)4-6步。

  8.最后洗滌塔排空。

  9.如需系統(tǒng)檢修,可在廢氣收集罩上方法蘭加盲板,進(jìn)行系統(tǒng)隔離。

  五、安全注意事項(xiàng)

  1.巡檢時(shí)打開煙囪底部排放閥,注意安全距離。

  2.車間生產(chǎn)時(shí)必須開啟此系統(tǒng),未經(jīng)車間及環(huán)保部門允許嚴(yán)禁關(guān)閉。

  3.按要求對(duì)裝置進(jìn)行巡檢,四小時(shí)巡檢一次,以確保裝置處于正常運(yùn)行狀態(tài);

  4.當(dāng)活性炭吸附箱內(nèi)溫度超過75℃時(shí),裝置將強(qiáng)行進(jìn)入脫附工序;

  5.設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行一切檢修活動(dòng),防止發(fā)生機(jī)械傷害。

  六、維護(hù)檢修

  1.每2年對(duì)活性炭進(jìn)行更換。

  2.設(shè)備運(yùn)行中,操作人員每班檢查設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)無銹蝕、保溫?zé)o破損,油漆無損壞。

  安全、環(huán)保措施

  運(yùn)轉(zhuǎn)中有電機(jī)過載,風(fēng)機(jī)機(jī)體溫度過高,聲音異常,震動(dòng)大等情況,應(yīng)立即報(bào)告車間管理人員及機(jī)修人員,車間管理人員及環(huán)保部門同意后,聯(lián)系機(jī)修人員停機(jī)檢查原因,排除故障,故障和報(bào)警信息排除后方能進(jìn)行操作,設(shè)備嚴(yán)禁帶病工作。

  尾氣系統(tǒng)應(yīng)平穩(wěn)操作,如開車時(shí)一次啟動(dòng)不起來,應(yīng)查明原因,嚴(yán)禁反復(fù)多次啟動(dòng)。

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