濕電煙氣處理設(shè)備常見(jiàn)的故障分析
濕電煙氣處理設(shè)備常見(jiàn)的故障分析摘要
濕式靜電除塵器的工作原理和干式的類(lèi)似,都是高壓電暈放電使粉塵或水霧荷電,荷電的粒子在電場(chǎng)力的作用下到達(dá)集塵板,但在粉塵的清除方式上,干式電除塵器采用的是機(jī)械振打,
濕式靜電煙氣處理器的工作原理和干式的類(lèi)似,都是高壓電暈放電使粉塵或水霧荷電,荷電的粒子在電場(chǎng)力的作用下到達(dá)集塵板,但在粉塵的清除方式上,干式電除塵器采用的是機(jī)械振打,而濕式電除塵器采用沖刷液沖洗電極,將收塵板上捕獲的煙氣顆粒沖刷到灰斗中隨之排出。對(duì)于收集微細(xì)顆粒物PM2.5、酸霧等有較好的效果,煙氣排放濃度可以達(dá)到≤10mg/m³。
濕電煙氣處理器是脫硫工藝流程中重要的工業(yè)除煙氣設(shè)備,針對(duì)我們?nèi)粘9ぷ髦薪?jīng)常出現(xiàn)的關(guān)于濕電除塵系統(tǒng)的問(wèn)題及解決,我們也作出一個(gè)羅列:
1、電場(chǎng)產(chǎn)生嚴(yán)重閃絡(luò)
故障原因:陰陽(yáng)極間距變化,造成兩相間絕緣性能大降。
排除措施:電場(chǎng)跳閘后,要電場(chǎng)放電后用2500V兆歐表進(jìn)行檢查絕緣電阻值,核實(shí)后確需人工排查要及時(shí)消除雜物,調(diào)整間距。
2、二次電流不規(guī)則變動(dòng)
故障原因:電極積灰,某個(gè)部位極距變小產(chǎn)生火花放電。
排除措施:清除積灰。
3、二次電流周期性變動(dòng)
故障原因:電暈線(xiàn)折斷后,殘余部分晃動(dòng)。
排除措施:換去斷線(xiàn)。
4、火花異常多
故障原因:人孔漏風(fēng),濕空氣進(jìn)入,絕緣子臟。變壓器內(nèi)部二次側(cè)接觸不良或整流橋二極管開(kāi)路。氣流分布不均勻。異極距變小?;叶肺鬯^(guò)高。阻尼電阻斷裂放電。
排除措施:
更換氣流分布板。調(diào)整異極距。加緊排水。更換阻尼電阻。
5、一、二次電流、電壓均正常,但除塵效率不高
故障原因:異極間距超差過(guò)大。氣流分布不均勻,分布板堵灰。漏風(fēng)率大工況改變,使煙氣流速增加,溫度下降,使塵粒荷電性能變?nèi)?。控制參?shù)設(shè)置不合理。進(jìn)入濕電除塵器的煙氣條件不符合本設(shè)備原始設(shè)計(jì)條件,工況改變。設(shè)備有機(jī)械方面的故障,如水泵功能不好等。
排除措施:調(diào)整異極距。更換分布板。補(bǔ)焊堵塞漏風(fēng)處。調(diào)整參數(shù)。根據(jù)修正曲線(xiàn)按實(shí)際工況考核效率。
6、升壓時(shí)一次電壓調(diào)壓正常,二次電壓時(shí)有時(shí)無(wú),并伴有放電聲。
故障原因:整流變二次線(xiàn)圈及整流硅堆開(kāi)路及虛焊點(diǎn)。高壓引線(xiàn)對(duì)殼體安全距離不夠。直流采樣分壓回路有開(kāi)路現(xiàn)象。
排除措施:吊芯檢查整流變,并將故障排除。檢查并裝好高壓引線(xiàn)。吊芯檢查整流變并修復(fù)。
本文《濕電煙氣處理設(shè)備常見(jiàn)的故障分析》由天清佳遠(yuǎn)發(fā)布,如有疑問(wèn)歡迎聯(lián)系我們。