催化燃燒系統(tǒng)工藝流程分析
催化燃燒系統(tǒng)工藝流程分析摘要
催化燃燒 主要分為: co催化燃燒爐、吸附脫附催化燃燒設(shè)備和rco催化燃燒設(shè)備三種,吸附脫附催化燃燒因?yàn)槲讲牧喜煌谢钚蕴课矫摳脚c沸石吸附脫附兩種,不同類(lèi)型的 催化燃燒
co催化燃燒系統(tǒng)工藝流程
通過(guò)引風(fēng)機(jī)將廢氣送入凈化裝置換熱器換熱,再送入到加熱室,通過(guò)加熱裝置,負(fù)氣體達(dá)到催化反應(yīng)溫度,再通過(guò)催化床內(nèi)催化劑作用,使有機(jī)氣體分解成二氧化碳和熱能。
技術(shù)特點(diǎn)
高濃度時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)功率,濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。
催化起燃溫度為300—500℃。
吸附催化燃燒系統(tǒng)工藝流程
采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過(guò)程閉輪回,與回收類(lèi)有機(jī)廢氣凈化裝置比擬,無(wú)需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源,運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備運(yùn)行用度較低,但是一次性投資較高。
設(shè)計(jì)時(shí)在活性炭/沸石達(dá)到94%飽和之前即開(kāi)始脫附??勺詣?dòng)/手動(dòng)切換閥門(mén)?;钚蕴?沸石更換周期3-5年。
爐內(nèi)正常溫度400℃,500℃將報(bào)警,并通過(guò)補(bǔ)冷風(fēng)進(jìn)行降溫,溫度達(dá)600℃時(shí)停機(jī),同時(shí)設(shè)計(jì)泄壓閥保證安全。
rco催化燃燒系統(tǒng)工藝流程
將低溫催化氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣凈化技術(shù)。有機(jī)廢氣進(jìn)風(fēng)機(jī)進(jìn)入含有蓄熱體的co催化爐中,其中一室的廢氣吸收熱量,蓄熱陶瓷體放熱,另外一室廢氣放熱,蓄熱陶瓷體吸熱,然后反之運(yùn)作,如斯往復(fù),廢氣在燃燒室中氧化分解成二氧化碳和水。
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