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蓄熱式催化氧化燃燒裝置RCO

蓄熱式催化氧化燃燒裝置RCO摘要

蓄熱式催化氧化燃燒裝置RCO概述    熱式催化氧化裝置( Regenerative Catalytic Oxidizer),結合著熱式熱力氧化及觸媒氧化,此項技術可降低RTO系統(tǒng)的溫度,有效提高破壞效率及減少料的用量。RCO系統(tǒng)是以RTO的構造

  蓄熱式催化氧化燃燒裝置RCO概述

  

  熱式催化氧化裝置( Regenerative Catalytic Oxidizer),結合著熱式熱力氧化及觸媒氧化,此項技術可降低RTO系統(tǒng)的溫度,有效提高破壞效率及減少料的用量。RCO系統(tǒng)是以RTO的構造作為基礎,在氧化爐中加上一層特殊的催化劑材料,利用催化劑氧化提供足夠破壞VOCs所需的熱能,以降低RTO系統(tǒng)的操作溫度,提高氧化反應的速率。與熱力燃燒不同,RCO屬無焰燃,處理入口廢氣超過300C會自動關閉助熱器,因其針對環(huán)境友好、高效節(jié)能而被廣泛應用。

  

  蓄熱式催化氧化燃燒裝置RCO工藝原理

  

  爐體在進行廢氣處理之前,先將加熱室、蓄熱床進行預熱;預熱完畢后,將廢氣源接入設備。有機廢氣在配套風機作用下,首先經(jīng)預熱的陶瓷體A進行熱交換,廢氣經(jīng)過一次提溫后進入加熱區(qū),在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫,此時廢氣溫度達到與催化劑反應的溫度要求后進入催化室進行反應,生成CO和HO并釋放出熱能。處理后的潔凈氣體再經(jīng)過陶瓷蓄熱體B進行蓄熱,經(jīng)風機排出。經(jīng)排風機進口測溫棒進行溫度檢測后達到設定溫度時,進行閥門切換由藷熱陶瓷B進行廢氣進入換熱,由陶瓷蓄熱體A排出,如此循環(huán)往復。

  

  蓄熱式催化氧化燃燒裝置性能特點:

  

  1、同時轉換廢氣中的多種有害物質,具有工藝流程簡單,設備緊湊,運行可靠等優(yōu)點;

  

  2、凈化效率高,一般在95%以上;

  

  3、運行費用低,熱源可回收利用,回收效率大于95%;

  

  4、無廢水產(chǎn)生,凈化過程不產(chǎn)生NOx等二次污染;

  

  5、效率高,能耗低,壓降??;

  

  6、在相對較大的體積流量下連續(xù)操作且不需要頻繁更換催化劑。

  

  蓄熱式催化氧化燃燒裝置適用范圍

  

  1、化工、油漆涂料、橡膠、噴漆、制鞋貼膠、塑膠、漆包線、金屬印刷等生產(chǎn)過程中排出的烘干廢氣;

  

  2、需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理,可將熱源回收用于烘干線,從而節(jié)約能源;

  

  3、可處理的有機物質包括苯類、酮類、醛類、醇類、醚類和烴類等

  

  4、與沸石轉輪聯(lián)合使用,適用的風量和濃度范圍廣泛


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