?

造船廠廢氣處理焚燒爐RTO技術(shù)工藝介紹

造船廠廢氣處理焚燒爐RTO技術(shù)工藝介紹摘要

造船廠廢氣處理焚燒爐RTO技術(shù)工藝介紹:主焚燒爐RTO技術(shù)工藝可主要分為兩床式、三床式以及多床式,塔式RTO基本原理為待處理的有機廢氣經(jīng)引風(fēng)機進入蓄熱室A進行預(yù)熱,然后進入氧化室,加熱升溫使有機廢氣氧化分解成CO2和H2O;凈化后的高溫廢氣離開氧化室,進入蓄熱室B釋放熱量;C床對蓄熱體進行吹掃。一個循環(huán)完成后,進氣、出氣、吹掃閥門進行一次切換,改變氣流方向,系統(tǒng)進入下一循環(huán)。該過程不斷循環(huán)交替,從

造船廠廢氣處理焚燒爐RTO技術(shù)工藝介紹:

主焚燒爐RTO技術(shù)工藝可主要分為兩床式、三床式以及多床式,塔式RTO基本原理為待處理的有機廢氣經(jīng)引風(fēng)機進入蓄熱室A進行預(yù)熱,然后進入氧化室,加熱升溫使有機廢氣氧化分解成CO2和H2O;凈化后的高溫廢氣離開氧化室,進入蓄熱室B釋放熱量;C床對蓄熱體進行吹掃。一個循環(huán)完成后,進氣、出氣、吹掃閥門進行一次切換,改變氣流方向,系統(tǒng)進入下一循環(huán)。該過程不斷循環(huán)交替,從而有效降低廢氣處理后的熱量排放,同時節(jié)約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗,使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率(熱效率95%左右),其設(shè)備安全可靠、操作簡單、維護方便,運行費用低,VOCs凈化效率高達99.5%。塔式RTO是我公司在融合國內(nèi)外多床式RTO的基礎(chǔ)上,研發(fā)設(shè)計出的一款高效有機廢氣治理設(shè)備。

焚燒爐RTO技術(shù)工藝流程介紹:

1、待處理有機廢氣進入蓄熱室1的陶瓷介質(zhì)層(該陶瓷介質(zhì)“貯存”了上一循環(huán)的熱量),陶瓷釋放熱量,溫度降低,而有機廢氣吸收熱量,溫度升高,廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進入氧化室,此時廢氣溫度的高低取決于陶瓷體體積、廢氣流速和陶瓷體的幾何結(jié)構(gòu)。

2、在氧化室中,有機廢氣再由燃燒器加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度760℃,使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)預(yù)熱,燃料耗量大為減少。氧化室有兩個作用:一是保證廢氣能達到設(shè)定的氧化溫度,二是保證有足夠的停留時間使廢氣中VOC充分氧化。 廢氣在氧化室中焚燒,成為凈化的高溫氣體后離開氧化室,進入蓄熱室2(在前面的循環(huán)中已被冷卻),放熱降溫后排出,而蓄熱室2吸收大量熱量后升溫(用于下一個循環(huán)加熱廢氣)。凈化后的廢氣經(jīng)煙囪排入大氣,同時引小股凈化氣清掃蓄熱室3。排氣溫度比進氣溫度高40℃左右。

3、循環(huán)完成后,進氣與出氣閥門進行一次切換,進入下一個循環(huán),廢氣由蓄熱室2進入,蓄熱室3排出。同時引回一部分凈化氣清掃蓄熱室1。周而復(fù)始,連續(xù)工作。


本文《造船廠廢氣處理焚燒爐RTO技術(shù)工藝介紹》由天清佳遠發(fā)布,如有疑問歡迎聯(lián)系我們。

上一篇:噴漆車間所產(chǎn)生漆霧用什么廢氣處理設(shè)備? 下一篇:VOCs常見廢氣處理工藝方案

與造船廠廢氣處理焚燒爐RTO技術(shù)工藝介紹有關(guān)的文章

熱門文章

?

Copyright ? 2016-2024天清佳遠 版權(quán)所有 地址:廣東省江門市鶴山市古勞鎮(zhèn)三連工業(yè)區(qū)66號(天清佳遠)"手機/微信: "18038755391"

粵ICP備16063597號

我們?yōu)槟峁?a href="http://m.dijiad.cn/" title="催化燃燒">催化燃燒的信息介紹,囊括了沸石轉(zhuǎn)輪、沸石轉(zhuǎn)輪廠家、圖片、品牌等參數(shù)。全面了解廢氣處理設(shè)備、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒、活性炭吸附催化燃燒設(shè)備等的相關(guān)信息,請聯(lián)系我們。

一鍵撥號