油漆噴涂產(chǎn)生的廢氣中含有霧狀顆粒、油漆稀釋劑與固化劑所揮發(fā)的二甲苯、氨等有機(jī)廢氣，這些物質(zhì)都含有有害成分，如果不經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的廢氣處理設(shè)備進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的處置長(zhǎng)期隨意排放極易對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，對(duì)長(zhǎng)期接觸噴漆作業(yè)崗位的人員造成傷害。

因此，各工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中一定要針對(duì)噴漆等廢氣產(chǎn)生的工藝都要做好廢氣處理工作，做到有序無(wú)害達(dá)標(biāo)排放，噴漆類(lèi)有機(jī)廢氣的處理方法有很多種，比如有水噴淋法、吸收法、催化燃燒法等等，各產(chǎn)生噴漆廢氣的工業(yè)企業(yè)應(yīng)該結(jié)合自身的實(shí)際情況去選擇適合自身企業(yè)的廢氣處理方法。

水噴淋法：

噴漆廢氣采用本方法就是利用水去噴灑廢氣，吸收廢氣中產(chǎn)生的水溶性強(qiáng)、或者一些顆粒成分通過(guò)水噴淋的方式讓其沉降下來(lái)，從而達(dá)到廢氣中的污染物成分分離，此方法對(duì)于水溶性較弱的廢氣不太實(shí)用，廢氣處理的效果一般，且不能消除廢氣中包含的異味。

吸收法：

本方法主要是通過(guò)分離、凈化氣體混合物最重要的方法之一，在氣態(tài)污染物治理工程中，被廣泛用于治理SO2、NOx、氟化物、氯化氫等廢氣中。

當(dāng)采用某種液體處理氣體混合物時(shí)，在氣-液相的接觸過(guò)程中，氣體混合物中的不同組分在同一液體中的溶解度不同，氣體中的一種或者數(shù)種溶解度大的組分將進(jìn)入到液相中，從而使氣相中各組分相對(duì)濃度發(fā)生改變，即混合氣體得到分離凈化，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為吸收，用吸收法治理氣態(tài)污染物即是用適當(dāng)?shù)囊后w作為吸收劑，使得含有有害的廢氣與其接觸，是這些有害組分溶于吸收劑中，氣體得到凈化。

催化燃燒法：

催化燃燒法利用多孔的活性炭作為催化劑，能有有效地對(duì)噴漆廢氣進(jìn)行處理，吸附凈化率可達(dá)90-95%，且活性炭吸附飽和后可以利用熱空氣脫附再生重新利用，從而減少能耗節(jié)約成本，提高廢氣處理效率。

由于活性炭的多孔特性，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過(guò)催化層時(shí)，氧和有機(jī)氣體被吸附在活性炭催化劑表層，增加了氧和有機(jī)氣體碰撞的機(jī)會(huì)，提高了活性，使有噴漆中的有害氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)從而生成CO2和H2O，同時(shí)產(chǎn)生熱量，從而使得噴漆中的有害氣體凈化成無(wú)毒無(wú)害的氣體，催化燃燒凈化過(guò)程的效率可達(dá)97%，不會(huì)產(chǎn)生第二次污染，從而達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放的目的。

催化燃燒設(shè)備全套設(shè)備采用PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制，安全性能穩(wěn)定、能量循環(huán)使用能耗低減少運(yùn)行成本，催化燃燒設(shè)備工業(yè)廢氣處理效果好已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在各類(lèi)工業(yè)廢氣產(chǎn)生的企業(yè)并取得了良好的效果反饋。