熱氧化環(huán)保設(shè)備原理02——蓄熱燃燒 RTO
熱氧化環(huán)保設(shè)備原理02——蓄熱燃燒 RTO摘要
蓄熱氧化技術(shù)RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs,VolatileOrganic Compounds)在燃燒室中氧化分解成CO,和H20,凈化效率高達(dá)99%。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,下個(gè)過程是廢氣從已經(jīng)“熱”的陶瓷經(jīng)過,將陶瓷的熱量傳遞給廢氣,有機(jī)廢氣通
蓄熱氧化技術(shù)RTO概述
(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs,VolatileOrganic Compounds)在燃燒室中氧化分解成CO,和H20,凈化效率高達(dá)99%。
RTO的蓄熱過程
氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,下個(gè)過程是廢氣從已經(jīng)“熱”的陶瓷經(jīng)過,將陶瓷的熱量傳遞給廢氣,有機(jī)廢氣通過陶瓷作為換熱器載體,反復(fù)進(jìn)行熱交換,從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗,降低運(yùn)行成本,熱回收2效率高達(dá)95%。在中高濃度的條件下RTO可以對外輸出余熱,通過蒸汽、熱風(fēng)、熱水等形式加以利用,在滿足環(huán)保目標(biāo)的同時(shí),實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。
影響RTO效率的因素
1 反應(yīng)溫度(Reaction Temperature):提高溫度,反應(yīng)就會加速。
2 駐留時(shí)間(Residential Time):反應(yīng)時(shí)間充分,凈化效率越高。
3 湍流混合(Turbulence Mix):湍流混合的目的,實(shí)際上就是要增大可燃組分的分子與氧分子或自由基的碰撞機(jī)會。
RTO的配置
1、有機(jī)廢氣入口
2、RTO主風(fēng)機(jī)
3、氧化室
4、蓄熱室
5、蓄熱體
6、RTO外殼
7、燃燒器
8、煙囪
9、自控儀表
10、風(fēng)管閥門
RTO適用情況
風(fēng)量:1,000~100,000Nm3/h
組分:組分復(fù)雜、不具有回收價(jià)值,難重復(fù)利用
濃度:1000mg/Nm3<濃度<25%LEL
RTO裝置優(yōu)點(diǎn)
1、幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣
2、可以處理風(fēng)量大、低濃度的廢氣
3、處理有機(jī)廢氣的流量彈性很大(30~120%)
4、可以適應(yīng)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動
5、對廢氣中夾帶少量的粉塵、固體顆粒物不敏感
6、熱效率最高(95%)
7、在合適的廢氣濃度下可實(shí)現(xiàn)自供熱操作(甲苯1.5g/m3
8、凈化效率最高(99%)
9、維護(hù)工作量少、操作安全可靠
10、有機(jī)物沉淀可周期性的清除,蓄熱體可更換11、整個(gè)裝置壓力損失小(3000Pa)12、裝置使用壽命長
RTO裝置缺點(diǎn)
1、裝置重量大(蓄熱體裝填量大)
2、裝置容積大
3、要求盡可能連續(xù)操作(冷啟動需要2~3h)
4、一次性投資費(fèi)用較高
RTO的發(fā)展歷史——兩床,多床,旋轉(zhuǎn)式RTO
兩床半RTO就是兩床RTO加多一個(gè)換熱器。
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