催化燃燒設(shè)備的組成以及工作原理
催化燃燒設(shè)備的組成以及工作原理摘要
隨著廢氣處理工藝的逐步升級(jí),現(xiàn)在采用催化燃燒設(shè)備的廠家越來越多,比如噴漆房和印刷廠的voc有機(jī)廢氣,現(xiàn)在基本上都在逐步更換成催化燃燒,因?yàn)榇呋紵暮锰幨强梢詫⒃O(shè)備內(nèi)
隨著廢氣處理工藝的逐步升級(jí),現(xiàn)在采用催化燃燒設(shè)備的廠家越來越多,比如噴漆房和印刷廠的voc有機(jī)廢氣,現(xiàn)在基本上都在逐步更換成催化燃燒,因?yàn)榇呋紵暮锰幨强梢詫⒃O(shè)備內(nèi)的高碘值活性炭再利用,不會(huì)很短時(shí)間就需要更換。
催化燃燒設(shè)備的組成及工作原理:
催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附裝置+催化燃燒器兩大部分組成,即吸附濃縮—催化燃燒法。催化燃燒設(shè)備采用雙氣路或者多氣路連續(xù)工作,所設(shè)計(jì)的活性炭吸附裝置可交替使用,一個(gè)催化燃燒室。催化燃燒設(shè)備在工作時(shí)先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附,當(dāng)活性炭達(dá)到吸附飽和時(shí)停止吸附操作,然后在80~120℃的溫度范圍內(nèi)使活性炭發(fā)生脫附;脫附下來的有機(jī)物濃度較原來提高幾十倍并送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒反應(yīng),在貴金屬催化劑表面于200~350℃條件下進(jìn)行催化氧化反應(yīng),使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O。
活性炭吸附、脫附、催化燃燒設(shè)備比較適用于小風(fēng)量高濃度的廢氣治理,因此噴涂、食品加工、印刷電路板、半導(dǎo)體制造、化工、電子、制皮業(yè)、乳膠制品業(yè)、 造紙等行業(yè)均可選用. 活性炭吸附設(shè)備主要是利用多孔性固體吸附劑活性炭具有吸附作用,能有效地阹除工業(yè)廢氣中的有機(jī)類污染物質(zhì)和色味等,廣泛應(yīng)用于工業(yè)有機(jī)廢氣凈化的末端處理,凈化效果良好。
催化燃燒反應(yīng)是一個(gè)放熱反應(yīng),這些反應(yīng)后的熱量通過熱交換作用,將溫度進(jìn)行截留再利用。所以催化燃燒設(shè)備比較節(jié)能,它只消耗風(fēng)機(jī)的功率。再生后的活性炭可用于下次吸附;在其中一個(gè)吸附床進(jìn)行脫附時(shí)控制系統(tǒng)可自動(dòng)打開另一個(gè)吸附床繼續(xù)進(jìn)行有機(jī)廢氣的吸附工作,這樣兩臺(tái)或者多臺(tái)吸附床切換運(yùn)行可實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)廢氣處理作業(yè)。
催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn):
1、采用催化燃燒工藝凈化有機(jī)廢氣,可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物,具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。
2、采用電加熱/燃油(氣)加熱啟動(dòng),具有操作方便、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn);
3、工藝具有多重安全保護(hù)措施,確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行;
4、整個(gè)過程無廢水產(chǎn)生,凈化過程不產(chǎn)生二次污染;
5、具有凈化效率高、一般可達(dá)97%以上的去除率;
6、本工藝和設(shè)備可廣泛應(yīng)用于各行業(yè)中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢氣的凈化處理,可處理的有機(jī)物種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類、烷基類等
有機(jī)廢氣催化燃燒裝置應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品行業(yè)和鑄造等行業(yè)有機(jī)廢氣處理,目前漆包線烘干廢氣、涂布烘干有機(jī)廢氣、油墨廢氣應(yīng)用最為廣泛。
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